Deguisa conçoit des solutions adaptées aux besoins du client. Nous disposons d’une vaste expérience en matière de projets singuliers, selon les exigences du client:
- Brûleurs pour gaz synthétiques/spéciaux.
- Processus thermiques singuliers.
- Solutions de chauffage adaptées.
- Mélange et manipulation de combustibles et de gaz.
Deguisa automatise les processus de combustion avec les systèmes les plus modernes du marché. Automatisation des machines basée sur un PLC adapté aux exigences de contrôle et de supervision du client.
- Supervision et contrôle à distance des équipements.
- Solutions d’automatisation pour l’installation.
- Acquisition de données, enregistrement et création de rapports.
Deguisa réalise des projets en conformité avec les exigences du client. Avec les informations fournies par ce dernier, Deguisa conçoit fabrique et installe des équipements de combustion avec les techniques les plus avancées dans le domaine de la combustion et du contrôle.
Deguisa réalise des projets d’ingénierie pour satisfaire aux exigences du client. L’équipe chargée de la combustion fournit différents types de solutions, en privilégiant les points suivants:
- Augmentation de la production.
- Efficacité énergétique.
- Uniformité de la température.
- Réduction des émissions.
Deguisa propose aussi bien des solutions adaptées à chaque client qu’une assistance au sein de nouvelles installations.
Deguisa fabrique ces composants réfractaires du Feeder de verre sur lesquels sont installés les brûleurs qui maintiennent la température du système.
Deguisa conçoit et fabrique des composants réfractaires à haut rendement pour le Feeder de l’industrie du verre. Ils se caractérisent par leurs géométries complexes et leurs niveaux élevés de résistance aux attaques chimiques et aux contraintes thermiques.
Les principaux composants fournis à l’industrie du verre sont notamment les suivants:
- Poinçons.
- Tubes.
- Agitateurs.
- Pales de rotor.
- Cuvettes.
- Couvercles.
- Joints d’orifice
- Revêtements des joints d’orifice.
- Blocs de brûleur.
Les produits destinés à l’industrie du verre sont fabriqués selon le procédé Zirconal:
| QUALITÉ |
| DEVI Z 11 |
| DEVI Z 22 |
| DEVI Z 33 S |
| DEVISIL |
Il est appliqué dans les joints existants entre les composants réfractaires façonnés présents dans les poches, comme des systèmes de vanne d’arrêt et des systèmes de soufflage pour l’agitation de l’acier.
La composition de chaque produit permet de s’adapter à différentes géométries et aux besoins opérationnels propres à chaque usine, ce qui garantit un scellement adéquat.
| PRODUIT |
APPLICATION |
| Sealplast |
Scellement de joints entre les plaques, buse collectrice dans les systèmes de vannes d’arrêt |
| Pâte graphite |
Scellement des joints entre la buse et le bloc |
| Seal-Chrome |
Scellement des joints entre la buse et le bloc, et entre le bouchon de soufflage et le bloc. |
Les composants réfractaires du système de soufflage sont l’un des éléments les plus importants de l’installation.
Deguisa conçoit et fabrique des bouchons poreux et directionnels pour homogénéiser la température et la composition de l’acier fondu. On y parvient en combinant une conception optimale avec la qualité réfractaire idéale pour l’acier du processus sidérurgique.
Les bouchons de soufflage sont fournis dans différents formats :
| CONCEPTIONS |
DIMENSIONS |
CANAUX SOUFFLAGE |
| BOUCHON DIRECTIONNEL |
270 mm |
0,15 mm
0,20 mm |
| 360 mm |
| 450 mm |
| BOUCHON POREUX |
270 mm |
– |
| 360 mm |
| 450 mm |
Les bouchons sont équipés d’un témoin permettant de détecter la fin de leur durée de vie utile.
Les bouchons de soufflage sont installés dans les blocs porte-bouchons conçus et fabriqués en béton à faible teneur en ciment par Deguisa. Ils offrent ainsi les meilleures performances possible dans des conditions sévères de choc thermique et d’usure par contact avec l’acier.
Deguisa met au service du client son expérience et ses connaissances spécifiques dans le domaine pour analyser les projets et fournir des conseils sur ces.