Dado que estos elementos de trasvase de acero cada día tienen más importancia en los procesos de fundición, Deguisa ha optimizado los revestimientos de las cucharas, tanto desde el punto de vista de pérdidas térmicas como de la vida de los refractarios.
Deguisa pone a disposición de sus clientes la gama más amplia de refractarios de bajo y ultrabajo contenido en cemento, hormigones de lucido y hormigones autocolables, aportando al mismo tiempo una extensa experiencia en dicho campo.
Asimismo, Deguisa ha desarrollado técnicas de reparación que suponen una gran optimización de los materiales refractarios.
Históricamente, Deguisa ha formado al personal de los clientes para perfeccionar la forma de revestir y reparar las cucharas de fundición.
Además, Deguisa diseña y fabrica cucharas pre conformadas que permite al cliente mayor disponibilidad de las cucharas gracias a su rápida instalación y mejora la seguridad, además reduce drásticamente el tiempo de secado ya que la pieza se entrega presecada.
También, Deguisa diseña y fabrica distintas piezas conformadas como piqueras de colada, tabiques separadores, buzas, piezas de impacto o tapones de soplado.
Años de experiencia en la fabricación de piezas para los hornos de arco de fusión de acero como las bóvedas y piezas conformadas como salidas de piquera, avalan a Deguisa como fabricante con calidad y experiencia en el sector.
Deguisa ofrece una amplia gama de productos de bajo y ultrabajo contenido en cemento que mejoran el rendimiento de los actuales refractarios
Deguisa abarca desde el estudio y diseño de las piezas hasta su fabricación de forma controlada.
Estas piezas facilitan el día a día del cliente ya que son de fácil instalación y permiten no necesitar de personal o maquinaría específica. Además, se entregan presecadas, listas para la puesta en marcha.
Además, Deguisa ofrece materiales de reparación del horno en la solera y pared del horno que permiten mejorar la vida de los refractarios.
Deguisa cuenta con materiales de última generación que forman alúmina espinela a partir de la alúmina magnesia que se han ido desarrollando a lo largo de los años y que han derivado en nuestra gama de materiales de alta tecnología.
Deguisa ofrece una amplia gama de productos refractarios relacionados al horno de inducción para sus tapas, piqueras, fondos y lucidos de bobina que obtienen grandes rendimientos.
Deguisa suministra todo tipo de piezas conformadas para los hornos de inducción, como piqueras de colada, bloques de empuje o anillos de paila.
Como complemento de seguridad para los hornos, Deguisa representa para España el sistema de seguridad del horno Saveway, que monitoriza en tiempo real el desgaste del horno y localiza defectos del revestimiento como grietas, desgastes, fugas de agua o sobrecalentamientos
Además, Deguisa ofrece un servicio de instalación y secado del lucido de bobinas que permite al cliente evitar tiempos y riesgos derivados en puesta en marcha de la bobina.
Los materiales de alta resistencia son materiales compuestos por cerámica y fibras de acero inoxidable.
Estos materiales poseen propiedades refractarias y estructurales gracias a su Matrix cerámica de alta resistencia.
Su alto contenido de fibras de acero inoxidable, específicos para cada cliente, proporcionan una excelente resistencia mecánica.
El formato de piezas conformadas proporciona instalaciones rápidas con un menor tiempo de secado que acorta las puestas en marcha.
Deguisa abarca el estudio inicial, el diseño de la zona o piezas a instalar, y su fabricación e instalación.
Numerosas referencias hacen de Deguisa una empresa con demostrada calidad y experiencia para el diseño y fabricación de regueras de trasvase de Aluminio.
Deguisa ofrece un programa completo desde la ingeniería y definición de las regueras hasta la fabricación de las mismas.
Nuestros materiales con propiedades antihumectantes ante la formación de corindón obtienen grandes rendimientos.
El diseño sectorizado en piezas conformadas para tramos de reguera permite el cambio rápido y sencillo de las zonas que requieran un nuevo revestimiento.
Los materiales de alta resistencia, permiten mejorar la vida de aquellas zonas que sufren de impacto como son las bañeras de recepción, piqueras de entrada o salida o bifurcaciones del paso de aluminio.
Dado que estos elementos cada día tienen más importancia en los procesos de fundición, Deguisa ha optimizado los revestimientos de las cucharas, tanto desde el punto de vista de pérdidas térmicas como de vida de refractarios.
Deguisa pone a su disposición su gama de materiales antihumectantes de gran rendimiento que evitan las reacciones que provocan la formación de corindón.
Asimismo, Deguisa ha desarrollado técnicas de reparación que suponen una gran optimización de los materiales refractarios.
Además, Deguisa diseña y fabrica cucharas preconformadas que permiten al cliente mayor disponibilidad de las cucharas gracias a su rápida instalación, mejora la seguridad y reduce drásticamente el tiempo de secado ya que la pieza se entrega presecada.
Los materiales, utilizados, con propiedades antihumectantes, evitan la aparición de corindón procedente de la reacción del aluminio fundido y el material refractario.
Deguisa, diseña y fabrica el horno en piezas conformadas, que permiten una rápida instalación además de una curva de calentamiento más rápida y segura al entregarse secadas previamente.
Además, Deguisa dispone de materiales de alta resistencia mecánica que mejora la vida de las zonas que sufren impactos como pueden ser los marcos del horno o la bañera inferior de recepción de aluminio.
Deguisa abarca desde el revestimiento completo del horno a reparaciones en las que se reconstruyen las zonas más afectadas del horno.
Numerosas referencias en el mercado de las fundiciones de aluminio avalan a Deguisa como empresa con calidad y experiencia en los revestimientos para hornos de reverbero mantenedores y fusores.
Los materiales con propiedades antihumectantes evitan la aparición de corindón procedente de la reacción del aluminio fundido y el material refractario.
Deguisa, diseña y fabrica las distintas zonas del horno en piezas conformadas, que permiten una rápida instalación además de una curva de calentamiento más rápida y segura al entregarse secadas previamente.
Además, Deguisa dispone de materiales de alta resistencia mecánica que mejora la vida de las zonas que sufren impactos como pueden ser los marcos del horno.
Deguisa abarca desde revestimientos completos del horno así como reparaciones en las que se reconstruyen las zonas más afectadas del horno.
Numerosas referencias a lo largo de los años avalan a Deguisa como empresa con calidad y experiencia en el revestimiento de Torres Fusoras de aluminio.
Los materiales utilizados, con propiedades antihumectantes, evitan la formación de corindón procedente de la reacción de aluminio fundido con el material refractario.
Además, Deguisa dispone de materiales de alta resistencia que mejora la vida de las zonas de impacto como son las zonas de carga o los marcos del horno
Deguisa abarca desde el revestimiento completo de la torre fusora hasta reparaciones parciales reconstruyendo las zonas más afectadas del horno.
Nuestros especialistas en montaje asisten a nuestros clientes en el momento no solo de la instalación y secado, sino durante el funcionamiento de la instalación.
