La presencia de DEGUISA en las fundiciones de Aluminio es una constante en los últimos años con el suministro de materiales especiales para el sector.
Nuestra amplia experiencia avala a Deguisa como referente para fundiciones y fabricantes de hornos en la construcción de hornos fusores rotativos y Torres Fusoras, así como todo tipo de hornos reverberos de mantenimiento y fusión de aluminio.
Deguisa pone a su servicio, además, su saber hacer en el revestimiento de elementos de trasvase de aluminio como las cucharas de transporte o las regueras de trasvase.
Múltiples referencias en el ámbito nacional avalan a Deguisa como empresa con gran experiencia en revestimiento y mantenimiento de cucharas de trasvase y tratamiento.
Dado que estos elementos cada día tienen más importancia en los procesos de fundición, Deguisa ha optimizado los revestimientos de cada uno de los tipos de cucharas más usados, tanto desde el punto de vista de pérdidas térmicas como de la vida de los refractarios.
Deguisa pone a disposición de sus clientes la gama más amplia de refractarios de bajo y ultrabajo contenido en cemento, hormigones de lucido y hormigones autocolables, aportando al mismo tiempo una extensa experiencia en dicho campo.
Asimismo, Deguisa ha desarrollado técnicas de reparación que suponen una gran optimización de los materiales refractarios.
Históricamente, Deguisa ha formado al personal de los clientes para perfeccionar la forma de revestir y reparar las cucharas de fundición.
Además, Deguisa diseña y fabrica cucharas preconformadas que permite al cliente mayor disponibilidad de las cucharas gracias a su rápida instalación y mejora la seguridad y reduce drásticamente el tiempo de secado ya que la pieza se entrega presecada.
También, Deguisa diseña y fabrica distintas piezas conformadas como piqueras de colada, tabiques separadores, tubos de colada, piezas de impacto ó tapones de soplado.
Numerosas referencias a lo largo de los años avalan a Deguisa como empresa con calidad y experiencia reconocida en el revestimiento de unidades de colada o presspours.
Deguisa suministra una amplia gama de productos que incluyen las masas secas de apisonado, hormigones convencionales de bajo contenido en cemento (LCC) y de ultra bajo contenido en cemento (ULCC).
Deguisa ofrece un programa completo de fabricación para unidades de colada que abarca desde la ingeniería y definición de los materiales más idóneos, así como su distribución en las diferentes zonas para conjugar la mejor solución técnica.
Deguisa puede realizar en sus instalaciones el revestimiento de la unidad de colada haciéndose cargo de la demolición, montaje de los materiales refractarios y presecado de los mismos.
Además, Deguisa fabrica y suministra las piezas conformadas relacionadas a las unidades de colada como son los stoppers y las buzas de colada.
Numerosas referencias a lo largo de los años avalan a Deguisa como empresa con calidad y experiencia reconocida en el revestimiento de hornos de canal.
Deguisa suministra una amplia gama de productos que incluyen las masas secas de apisonado, hormigones convencionales de bajo contenido en cemento (LCC) y de ultra bajo contenido en cemento (ULCC).
Deguisa ofrece un programa completo de fabricación para hornos de canal que abarca desde la ingeniería y definición de los materiales más idóneos, así como su distribución en las diferentes zonas para conjugar la mejor solución técnica tanto en instalación como en operación.
Nuestros especialistas en montaje asisten a nuestros clientes en el momento no solo de la instalación, secado y fritado, sino durante el funcionamiento de la instalación.
Deguisa suministra los materiales con cargas de grafito y carburo de silicio para el baño, aplicados tanto por apisonado como por colado.
Los materiales para la zona de fusión son resistentes a atmósferas reductoras.
Para la zona de la chimenea Deguisa ofrece materiales anti abrasión y resistentes al impacto, aplicados mediante colado o gunitado.
Además, Deguisa pone a disposición materiales para el trasvase de hierro y escorias mediante regueras coladas o en formato de piezas conformadas.
Deguisa ofrece un programa completo de fabricación para cubilotes que abarca desde la ingeniería y definición de los materiales más idóneos, así como su distribución en las diferentes zonas para conjugar la mejor solución técnica tanto en instalación como en operación.
Nuestros especialistas en montaje asisten a nuestros clientes en el momento no solo de la instalación, secado y fritado, sino durante el funcionamiento de la instalación.
Más de cuarenta años suministrando productos refractarios para el revestimiento de hornos de inducción avalan a Deguisa como empresa con calidad y experiencia reconocida en este campo.
Nuestra cuarcita, basada en Silica sueca de la máxima pureza, posee resistencia uniforme, estabilidad térmica y baja transformación debido a su especial estructura microcristalina, que le confiere un óptimo rendimiento. Deguisa suministra todo tipo de mica en rollo o planchas.
Así, Deguisa fabrica distintas piezas conformadas como piqueras, anillos exteriores y bloques de fondo de los hornos fabricadas en nuestras instalaciones de Amurrio.
Como complemento de seguridad para los hornos, Deguisa representa para España el sistema de seguridad del horno Saveway, que monitoriza en tiempo real el desgaste del horno y localiza defectos del revestimiento como grietas, desgastes, fugas de agua o sobrecalentamientos.
Además, Deguisa ofrece un servicio de instalación y secado del lucido de bobinas que permite al cliente evitar tiempos y riesgos derivados en puesta en marcha de la bobina.
Deguisa fabrica diferentes masas de sellado para las juntas entre los componentes que conforman el paquete refractario del sistema de válvula corredera, entre otras aplicaciones.
La composición de cada producto permite adecuarse a distintas geometrías y espesores de juntas refractarias y a las necesidades operativas propias de cada cliente.
Componente refractario instalado en el fondo de cuchara, bien contra ladrillo o fijado mediante hormigón. A través del orificio central canaliza el flujo de acero fundido hasta la buza, que se encuentra insertada en él.
Deguisa fabrica y suministra estos componentes en una amplia gama de calidades refractarias que se adecúan a todo tipo de condiciones de operación.
Componente alojado en el interior del bloque de la cuchara, que dirige el flujo de acero hacia el interior del mecanismo de válvula corredera.
Deguisa fabrica y diseña buzas para sistemas todo tipo de mecanismos de cierre presentes en el mercado*, en diferentes calidades y técnicas de fabricación para obtener el mayor rendimiento en cada instalación.
*Mecanismos con patente de Deguisa o fuera de patente.
Son tubos o buzas que se conectan al juego de placas refractarias y que dirigen el flujo de acero hacia el Tundish o lingotera directamente o a través del tubo de protección.
Deguisa diseña y fabrica diferentes geometrías y calidades en función de las necesidades del cliente. Su ensamblaje modular permite emplear geometrías y calidades refractarias con independencia del resto de componentes.
